裝盒三維包裝線的工作原理是包裝膜經(jīng)切刀切成符合包裝要求的長度，小包裝盒經(jīng)輸送機(jī)輸送，汽缸推動堆垛(按要求的的形式和數(shù)量)，裹膜和折疊包封形成一中型包裝。由于本設(shè)備沒有熱封烘箱將被包對象整體加熱，而采用局部點瞬間低溫封包，不會使盒內(nèi)包裝物產(chǎn)生溫度變化，相對而稱之為冷包機(jī)。
 

　　裝盒三維包裝線主要有以下功能特點：
 

　　1、比熱收縮包裝機(jī)要節(jié)能省電,全密封包裝：防水防潮，防傳染。
 

　　2、瞬間封結(jié)，熱封工位不存料：近似冷包裝，對藥品類、熱敏產(chǎn)品無影響。
 

　　3、全自動：自動上料、堆疊、包裝、熱封、整理、記數(shù)。
 

　　4、電氣控制系統(tǒng)以可編程序控制器PLC為中心，保證設(shè)備運(yùn)行時穩(wěn)定可靠，性能穩(wěn)定。
 

　　5、自動調(diào)零、復(fù)位功能，設(shè)備具人性化和智能化。使用、操作、維護(hù)、維修更簡單。
 

　　6、更換少量零部件即可包裝不同規(guī)格(大小、矮小、寬窄)的盒式包裝物、固體成型物。
 

　　7、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，重量輕，包裝場地幾乎不受限制；應(yīng)用范圍廣，適應(yīng)性強(qiáng)，一臺機(jī)器即可完成多種規(guī)格盒子的包裝，更換簡單，只需更換模具即可；運(yùn)行穩(wěn)定，可靠性高，幾乎無須維護(hù)；薄膜包裝具有防潮、防塵、防油、防偽功能。
 

　　裝盒三維包裝線一般都是由以下五部分結(jié)構(gòu)組成：
 

　　一、機(jī)械本體。在自動化設(shè)備及生產(chǎn)線中機(jī)械本體是被自動化的對象，也是完成給定工作的主體，是機(jī)電一體化技術(shù)的載體。機(jī)械本體包括機(jī)殼、機(jī)架、機(jī)械傳動部件以及各種連桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器、離合器等。
 

　　二、檢測及傳感器是自動化生產(chǎn)線*的部分也是控制部分的基礎(chǔ)，檢測及傳感器部分是獲取信息起到監(jiān)測作—用。自動化的設(shè)備及生產(chǎn)線在運(yùn)行過程中必須及時了解與運(yùn)行相關(guān)的情況，充分而又及時掌握各種信息，系統(tǒng)才能得到控制和正常運(yùn)行。各種檢測與傳感器，就是用來檢測各種信號，把檢測到的信號經(jīng)過放大、變換，然后傳送到控制部分，進(jìn)行分析和處理。
 

　　三、控制部分?？刂频淖饔檬翘幚砀鞣N信息并做出相應(yīng)的判斷、政策和指令。裝在自動化設(shè)備及生產(chǎn)線上的各種檢測元件，將測到的信號傳送到其控制部分。在自動控制系統(tǒng)中，控制器是系統(tǒng)的指揮中心，它將信號與要求的值進(jìn)行比較，經(jīng)過分析、判斷之后，發(fā)出執(zhí)行命令，驅(qū)使執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作。
 

　　四、執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分。執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作用是執(zhí)行各種指令、完成預(yù)期的動作。它由傳動機(jī)構(gòu)和執(zhí)行元件組成，能實現(xiàn)給定的運(yùn)動，能傳遞足夠的動力，并具有良好的傳動性能，可完成上料、下料、定量和傳送等功能。
 

　　五、動力源部分。動力源部分的作用是向自動化設(shè)備及生產(chǎn)線供應(yīng)能量，以驅(qū)動它們進(jìn)行各種運(yùn)動和操作。