枕式包裝機是目前國內新型的自動連續(xù)收縮包裝設備，采用普通的電爐絲加熱方式，其特點為上溫快，穩(wěn)定性好，維修成本低等，收縮溫度和電機傳動速度穩(wěn)定可調，且調節(jié)范圍廣；滾筒自轉裝置，可連續(xù)工作。
 

　　今天小編要為大家講的是枕式包裝機的常見故障及維修方法：
 

　　一、溫度太高，速度太慢，包膜外層耐熱性差時，封口會出現(xiàn)焦皺的痕跡維修的方法是調快速度，降低溫度，更換薄膜材質。
 

　　二、刀座太高或太低，包裝速度太快，推桿與切刀未同步時，切刀會切在產(chǎn)品上維修的方法是降低包裝速度，調節(jié)端封部件高低，使封刀中心處于產(chǎn)品高度的中間位置。
 

　　三、薄膜色標顏色太淡，薄膜驅動打滑，色標跟蹤未開啟時會出現(xiàn)切斷位置偏離色標，這時維修的方法是參考包裝機說明書，調整它的靈敏度；在人機對話界面中，將跟蹤方式切換到“跟蹤切”。
 

　　四、固態(tài)斷電器燒壞，溫控表損壞，熱電偶損壞時溫度表不能控制溫度，維修的方法是更換執(zhí)電偶，更換溫控表(見右圖)，更換發(fā)熱體。
 

　　五、速度太快，包膜內層熱封性差，溫度太低時封口會出現(xiàn)漏封或不牢固，維修的方法是使速度放慢，調升溫度，更換薄膜的材料。
 

　　六、氣壓不對，氣缸擺桿松動，加熱溫度低，熱壓輥與傳動輥不平行時會出現(xiàn)熱封不良，維修的方法是調整平行度，調整溫度和氣壓使之緊固。
 

　　并且要注意的是在通電源之前必須先插入感應航空插頭，并鎖緊螺絲；不能用金屬裝蓋和金屬容器，更不能放在金屬臺面上按動啟動按鈕，否則會損壞機器；工作過程中應經(jīng)常觸摸感應頭表面，檢查是否過熱，如發(fā)現(xiàn)燙手應停止加熱，待冷卻后再工作；在枕式包裝機體中會存在高壓，底板有電，維修時一定要注意，以免發(fā)生人身危險。